Арматурщик язычковых инструментов

1. Арматурщик язычковых инструментов 2-го разряда

Характеристика работ. Изготовление и сборка простых и средней сложности металлических деталей язычковых музыкальных инструментов на специальных приспособлениях. Правка валиков левой механики с приваренными стойками. Изготовление пружин правой и левой механики. Проточка концов валиков и осей клавиатурных и регистровых механизмов.

Регулирование специальных приспособлений, заточка и установка режущего инструмента. Должен знать: способы изготовления и сборки простых и средней сложности металлических деталей язычковых музыкальных инструментов; устройство, правила регулирования и эксплуатации специальных приспособлений; наименование и назначение обрабатываемых деталей; требования, предъявляемые к качеству материалов; основные сведения о термообработке пружин; предельные нагрузки на пружины; марки стали, идущие на пружины; устройство клавиатурных механизмов язычковых музыкальных инструментов; правила пользования контрольно-измерительным и рабочим инструментом; геометрию, правила установки, заточки и правки инструмента; правила чтения чертежей; основные сведения о допусках и посадках, параметрах обработки. Примеры работ 1. Рычаги механизмов регистровых — сборка. 2. Стойки, кронштейны и другие детали механики — изготовление и правка.

2. Арматурщик язычковых инструментов 3-го разряда

Характеристика работ. Изготовление и сборка сложных металлических деталей язычковых музыкальных инструментов на специальных приспособлениях и станках.

Сборка растяжек с гайками и валиками. Правка вручную регистровых (модераторных) пластин. Сборка клавиатурных гребенок с осью, клавишами, пружинами с учетом звуковых рядов. Сверление и зенкование отверстий в деталях и узлах механики. Правка собранной механики и регулирование хода.

Установка замка и привертывание гребенок. Навивка пружин на полуавтоматах. Регулирование специальных станков и полуавтоматов. Должен знать: способы изготовления и сборки сложных металлических деталей язычковых музыкальных инструментов; технологический процесс сборки узлов клавиатурных и регистровых механизмов; конструкцию и принцип взаимодействия деталей и узлов клавиатурных и регистровых механизмов, их влияние на игровые качества инструмента; правила определения угла загиба концов и количества витков пружин в зависимости от свойств материала и установленных усилий нагрузки; конструктивные особенности и правила регулирования и эксплуатации специальных станков и полуавтоматов; правила установки на станки режущего инструмента; основы музыкальной грамоты; допуски и посадки, основные сведения о параметрах обработки. Примеры работ 1. Клапаны декомпрессионные — сборка. 2. Узлы клавиатурных и регистровых механизмов — сборка.