Содержание
30. Проклейщик массы 2-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса проклеивания и закрепления массы кожкартона в мешальных бассейнах и рафинерных роллах под руководством проклейщика более высокой квалификации. Выявление запасов массы и клеящего раствора в емкостях. Заливка раствора проклеивающих материалов в емкости с массой согласно установленному режиму. Проверка технической исправности оборудования.
Должен знать: принцип работы оборудования; технологический процесс проклеивания и закрепления массы; состав раствора проклеивающих веществ; приемы проклеивания; дозировку проклеивающего раствора; показатели данных лабораторного анализа, необходимых для контроля за ходом процесса.
31. Проклейщик массы 3-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса проклеивания массы латексом для искусственного стелечного полувала в черпальных бассейнах длинносеточных машин. Проверка и подготовка к работе насоса мерных емкостей для приготовления раствора, сеток для процеживания латекса и экстракта. Приготовление раствора латекса. Заполнение емкости водой, экстрактом и латексом. Отбор проб для контроля качества проклеивающей массы. Наблюдение за исправностью коммуникаций, подводящих латекс, воду, экстракт, за равномерной подачей проклеивающей массы на дальнейшую обработку в непрерывной поточной линии (на длинносеточную машину).
Регулирование подачи латекса из хранилища в бак и подача проклеивающего раствора при проклейке массы в черпальных бассейнах. Руководство работой проклейщиков более низкой квалификации. Должен знать: устройство оборудования; состав и свойства материалов, входящих в проклеивающий раствор, и их дозировку; режим проклеивания при изготовлении каждого вида картона; методику выполнения анализа и требования, предъявляемые к массе и проклеивающим материалам.
32. Проклейщик массы 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса проклеивания кожевенного и целлюлозного волокна для стелечного и кожевенного картонов и дубление кожевенного волокна для искусственного стелечного полувала в мешальных бассейнах и рафинерных роллах.
Прием волокна из рольного цеха и от конических мельниц. Приготовление раствора проклеивающих материалов. Разведение глинозема и дозирование в массу.
Проклеивание и закрепление массы при изготовлении искусственного стелечного полувала — приготовление раствора дубителей, дозировка его в массу. Регулирование технологического процесса при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам анализов. Отбор проб для контроля качества проклеивающей массы и ведение анализов. Учет расхода проклеивающих материалов. Выполнение работ по мелкому ремонту оборудования.
Руководство работой проклейщиков более низкой квалификации. Должен знать: кинематическую схему работы основного и вспомогательного оборудования; схему коммуникаций на обслуживаемом участке; виды и свойства сырья и материалов; технические требования, предъявляемые к качеству сырья.