Содержание
14. Распиловщик алмазов 3-го разряда
Характеристика работ. Механическое распиливание размеченных алмазов II группы алмазного сырья подгруппы «а» 1-го и 2-го качества массой от 0,25 до 0,75 карата на многосекционном распиловочном станке. Подбор дисков для подреза и распиливания алмазов, закрепление и смена дисков. Периодическое шаржирование торца диска алмазной пастой. Установка в станок, крепление и ориентация алмаза, наклеенного в оправку и в вилке распиловочной стрелы. Проверка распиливаемых алмазов с помощью лупы шестикратного и десятикратного увеличения.
Получение и сдача алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах в отдел технического контроля. Должен знать: устройство, правила эксплуатации распиловочного станка; виды технологической оснастки, применяемой при распиливании алмазов и шаржировании распиловочных дисков; правила пользования режущим и измерительным инструментом; состав клеящих веществ и правила наклеивания алмазов; технологию и оптимальные режимы распиливания алмазов на многосекционном распиловочном станке; основы кристаллизации и физические свойства алмазов; технические условия на полуфабрикаты распиливания; правила пользования каратными и аналитическими весами.
15. Распиловщик алмазов 4-го разряда
Характеристика работ. Механическое распиливание размеченных алмазов I группы алмазного сырья подгруппы «а» 1-го и 2-го качества массой до 0,15 карата; II группы алмазного сырья подгруппы «а» 1-го и 2-го качества массой от 0,16 до 0,24 карата и от 0,76 до 0,99 карата; III группы алмазного сырья подгруппы «а» и «б» 1-го и 2-го качества массой 1,0 карат и выше, подгруппы «в» 1-го качества массой 1,0 карат и выше на многосекционном распиловочном станке. Проточка распиловочных дисков на подрез и распиливание в зависимости от распиливаемой массы алмаза. Регулировка шпинделя с распиловочным диском в секции распиловочного станка. Должен знать: правила подналадки многосекционного распиловочного станка; периодичность шаржирования распиловочных дисков; способы подготовки режущего инструмента к работе; технологию распиливания алмазов с внешними дефектами на многосекционном распиловочном станке; кристаллографические формы алмазов и правила разметки плоскостей их распиливания; марки алмазных порошков, применяемых при распиливании; технические условия на алмазное сырье.
16. Распиловщик алмазов 5-го разряда
Характеристика работ. Механическое распиливание размеченных алмазов I группы алмазного сырья подгруппы «а» 3-го качества массой до 0,15 карата; II группы алмазного сырья подгруппы «а» 3-го и 4-го качества массой от 0,16 до 0,99 карата, подгруппы «б» 1-го и 2-го качества массой от 0,16 до 0,99 карата, подгруппы «в» 1-го и 2-го качества массой от 0,16 до 0,99 карата; III группы алмазного сырья подгруппы «а» 3, 4, 5-го качества массой 1,0 карат и выше, подгруппы «в» 2, 3 и 4-го качества массой 1,0 карат и выше, подгруппы «г» и «д» 1, 2, 3 и 4-го качества массой 1,0 карат и выше на многосекционном распиловочном станке. Выравнивание распиловочных дисков на подрез и распиливание.
Установление режимов оптимального усилия при распиливании. Определение и изменение направления распиливания для дефектных кристаллов. Должен знать: правила наладки многосекционного распиловочного станка; режимы распиливания размеченных алмазов; методы влияния анизотропии твердости алмазов на процесс распиливания; технологию распиливания алмазов с включениями, трещинами и другими дефектами.