Содержание
147. Полировщик стекла и стеклоизделий 3-го разряда
Характеристика работ. Полировка стеклоизделий. Подполировка, снятие царапин и других дефектов на деревянных, войлочных, пробковых и других полирующих кругах. Обслуживание процесса полировки зеркал на полировально-моечной машине. Установка полирующих приспособлений. Регулирование подачи полирующих суспензий. Заправка кругов (шайб). Контроль качества полированной поверхности.
Подналадка обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; правила подналадки обслуживаемого оборудования; технологический процесс механической полировки стеклоизделий; меры по предупреждению и устранению боя и брака стеклоизделий. Примеры работ.
Полирование: 1. Горло графинов, стебли пробок. 2. Линзы астигматические и стигматические высокой рефракции и бифокальные.
3. Стекла прямоугольные с периметром листа до 3 м.
148. Полировщик стекла и стеклоизделий 4-го разряда
Характеристика работ. Полировка стекла и стеклоизделий на ротационных аппаратах и индивидуальных станках различных типов. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе. Регулирование подачи полирующей суспензии, давления полировальников на стекло. Контроль качества обрабатываемой поверхности. Очистка полировальников, байки и станков.
Наладка обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; основы технологического процесса механической полировки стеклоизделий; свойства стекла, полирующей суспензии и требования, предъявляемые к их качеству; технологические условия и государственные стандарты на полированное стекло; виды брака полировки и меры по его предупреждению; правила наладки обслуживаемого оборудования. Примеры работ.
Полирование: 1. Линзы экрана для электронно-лучевых трубок. 2. Отражатели зеркальные диаметром до 900 мм. 3. Разделки алмазные сложные. 4. Стекла прямоугольные с периметром листа от 3 м и более.
149. Полировщик стекла и стеклоизделий 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса полировки стекла на конвейерах односторонней и двухсторонней полировки и стеклоизделий особо сложной конфигурации на станках различных типов. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе. Установка полирующих приспособлений.
Регулирование подачи полирующей суспензии и давления полировальников на стекло. Заправка кругов (шайб). Проверка качества полировальной поверхности. Очистка полировальников. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологический процесс полировки стекла на конвейерах и станках различного типа; виды брака полировки и меры по его предупреждению; свойства полирующих суспензий; требования, предъявляемые к обрабатываемым изделиям и применяемым материалам. Примеры работ.
Полирование: 1. Отражатели зеркальные диаметром свыше 900 мм. 2. Разделки алмазные на изделиях из хрустального и накладного стекла. 3. Экраны готовых приборов.
150. Полировщик стекла и стеклоизделий 6-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса полировки особо сложной конфигурации стекла на ротационных аппаратах. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе.
Установка в рабочее положение стола и феррас. Регулирование подачи полирующей суспензии. Проверка качества полированной поверхности стекла. Промывка войлока феррас. Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; технологический процесс полировки стекла; свойства полирующих суспензий и требования, предъявляемые к их качеству; государственные стандарты и технические условия на полированное стекло; способы регулирования равномерности и одновременности подачи суспензии под феррасы; методы и порядок контроля качества полируемой поверхности; виды брака полировки и меры по его предупреждению. Примеры работ. Полирование: Разделки алмазные особо сложные на хрустальном и накладном стекле.