Содержание
67. Шлифовщик электрокерамических изделий 2-го разряда
Характеристика работ. Шлифование, резка и торцовка простых изделий абразивными и ручными инструментами на шайбах, специальных станках для торцевого шлифования. Подбор шлифовальных абразивов. Упаковка, выверка и крепление обрабатываемых изделий и абразивов. Должен знать: устройство и правила эксплуатации шайб и специальных станков для торцевого шлифования и ручных инструментов; применяемые эмульсии и абразивные материалы; ассортимент шлифуемых изделий; правила пользования мерительным инструментом; чтение простых чертежей. Примеры работ 1. Огнеприпасы — шлифование. 2. Трубки — резка и торцовка.
68. Шлифовщик электрокерамических изделий 3-го разряда
Характеристика работ. Шлифование изделий средней сложности по торцам абразивным и алмазным инструментом на радиально-шлифовальных, бесцентрово-шлифовальных и токарных станках по заданным допускам и режимам. Выверка и правка абразивного и алмазного инструмента. Замеры шлифуемых изделий. Подбор охлаждающей жидкости.
Использование подъемно-транспортных механизмов. Должен знать: устройство и управление станками; устройство и правила пользования измерительным инструментом; режимы шлифования алмазной резки; марки абразивного и алмазного инструмента; чтение чертежей; правила техники безопасности при работе на обслуживаемом оборудовании. Примеры работ 1. Изделия высотой до 500 мм — шлифование на планшайбах с применением спецприспособлений, токарных и плоско-шлифовальных станках. 2. Изделия высотой до 900 мм — шлифование на радиально-шлифовальных станках.
69. Шлифовщик электрокерамических изделий 4-го разряда
Характеристика работ. Шлифование сложных изделий на различных станках с подбором оптимальных режимов шлифования, абразивами по заданным допускам. Шлифование торцов углов, фланцев, выборка канавок. Установка, выверка и крепление обрабатываемых изделий, абразивного и алмазного инструмента различной конфигурации.
Должен знать: устройство и управление различными типами шлифовальных станков; требования к механической прочности абразивного и алмазного инструмента; ассортимент шлифуемых изделий; систему допусков при шлифовании. Примеры работ 1. Изделия высотой свыше 500 мм — шлифование конической, цилиндрической поверхностей на бесцентрово-шлифовальных станках. 2. Изделия высотой свыше 900 мм — шлифование на радиально-шлифовальных станках. 3. Изделия из высокоглиноземистых материалов — шлифование.
70. Шлифовщик электрокерамических изделий 5-го разряда
Характеристика работ. Шлифование, доводка и полировка особо сложных, ответственных и уникальных изделий на различных станках.
Установка изделий на станок по индикатору, регулирование соосности изделий. Замеры шлифуемых изделий точным контрольно-измерительным инструментом. Подбор оптимальных режимов шлифования абразивными и алмазными камнями.
Должен знать: устройство, правила использования, наладку и правила проверки на точность шлифовальных станков различного назначения; правила проверки шлифовальных кругов на прочность; разнообразный контрольно-измерительный инструмент; основы теории резания фарфора. Примеры работ 1. Изделия с прерывной поверхностью — шлифование. 2. Изделия стеатитовые для мачтовых опор — шлифование.
3. Изделия ультрафарфоровые для герметичных вводов — шлифование. 4. Изделия из специальных керамических масс — шлифование на плоско — шлифовальных станках.