Содержание
14. Заливщик компаундами 2-го разряда
Характеристика работ. Нанесение компаунда на поверхность простых деталей вручную. Обработка, очистка и обезжиривание поверхности ацетоном или бензином. Герметизация приборов методом заклейки специальными смолами. Сушка в термостате.
Проверка заливки по внешнему виду. Подготовка форм для заливки, промывание форм в бензине, смазка их гидрофобизирующей жидкостью. Прокаливание форм в термостате. Контроль заливочных форм и других приспособлений, влияющих на качество заливки. Должен знать: наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования; состав и свойство компаундов, стеклоцемента и материалов, применяемых для заливки и изготовления массы для герметизации; основные свойства эпоксидных смол, дибутилфталата, полиэтиленполиамина, ацетона, бензина и правила пользования ими; условия хранения лаков, компаундов и стеклоцемента; технологический процесс заливки; способы заливки; режим сушки заготовок и деталей с нанесенным покрытием; виды брака и способы его устранения; правила проверки качества герметизации.
Примеры работ 1. Болты собранных систем, блоки различного назначения, вилки — заливка. 2. Детали, заготовки конденсаторов всех видов, конденсаторы — заливка. 3. Диоды — групповая защита блоков арматуры. 4. Дроссели, сопротивления, платы, трансформаторы — покрытие эпоксидными смолами.
5. Изделия типа ТРН-200 — шпаклевка, обволакивание выводов компаундом. 6. Катушки высоковольтные — пропитка эпоксидными компаундами. 7. Колпачки микроэлемента М-20 — нанесение компаунда на внутреннюю поверхность и установка в экран.
8. Магниты — склеивание, вклеивание в наружные поверхности. 9. Монодисплеи — нанесение полос стеклоцемента по краям платы вручную. 10. Ножка изолятора — заливка смолой.
11. Ножка собранная — защита компаундом. 12. Пластины — нанесение битума через трафарет. 13. Пластины с готовыми структурами — нанесение защитного покрытия. 14. Приборы полупроводниковые — нанесение защитного покрытия вручную.
15. Пьезорезонаторы — герметизация методом заклейки смолами, обезжиривание наружной поверхности. 16. Резонаторы — герметизация, запайка на ДКВ. 17. Сердечники тороидальные для специальных трансформаторов — защита торцов компаундом на основе тиокола. 18. Столб высоковольтный — обмазка поверхности компаундом на основе эпоксидной смолы. 19. Схемы интегральные — комплектование, заливка, зачистка и контроль. 20. Торцы таблеточных селеновых выпрямителей в различных корпусах (из триацетатной пленки, полиэтиленовых, стеклолакотканевых, керамических) — заливка эпоксидным компаундом. 21. Торцы малогабаритных пленочных, бумажных и металлобумажных конденсаторов — заливка композицией эпоксидной смолы.
15. Заливщик компаундами 3-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса заливки поверхности сложных приборов компаундом вручную или при помощи приспособлений на специальном оборудовании.
Ведение процесса заливки под микроскопом. Контроль и регулирование режимов заливки. Выбор оптимального времени выдержки залитых приборов на воздухе. Заделывание эпоксидным компаундом раковин, пор, пузырей. Подготовка собранной арматуры к заливке компаундом. Снятие компаунда по необходимости. Вакуумирование компаунда.
Заполнение жидкокристаллических индикаторов жидкокристаллической смесью и их герметизация. Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования; устройство универсальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов; режимы заливки приборов в зависимости от их назначения; рецептуру компаунда, стеклоцемента и весовые соотношения; определение вязкости защитного материала по вискозиметру; температурный режим и влияние его на время полимеризации компаунда. Примеры работ 1. Арматура — заливка компаундом на основе эпоксидных и фенольных смол. 2. Вилки с золотыми контактами — заливка.
3. Выводы высоковольтные — крепление компаундами. 4. Диоды СВЧ — нанесение вручную влагозащитного покрытия. 5. Изделия ТВГ-2 — заливка компаундами.
6. Индикаторы цифро-знаковые — защита элементов микросхем компаундами. 7. Кассеты, колодки, ячейки, реле, линейки радиоаппаратуры, магнитофонные головки бытовых магнитофонов, термоблоки, фильтры, платы печатные многослойные — заливка эпоксидными компаундами. 8. Катушки — пропитка.
9. Кварцевые резонаторы, контуры, разъемы кабелей, микротрансформаторы — герметизация. 10. Конденсаторы — заливка компаундом на станке, в заливочных формах.
11. Магнитные системы — закрепление эпоксидными мастиками, заливка компаундами. 12. Матрицы диодные полупроводниковые — нанесение защитного покрытия на металлизированную подложку. 13. Микросборки — прогрев и заливка в корпус. 14. Микросхемы — приклейка кристалла клеями на основе эпоксидных смол и нанесение защитного слоя под микроскопом. 15. Микромодули, катушки — заливка пенополиуретаном.
16. Модули малогабаритные — заливка. 17. Монодисплеи — нанесение стеклоцемента вручную на анодную плату с соблюдением заданных размеров и свойств нанесенного слоя. 18. Отклоняющая система типа ОС-11ОС (заливка) — герметизация. 19. Пластины ферритовые и керамические — вклеивание в волноводную арматуру сечением свыше 10 мм. 20. Платы, резисторы — обмазка эпокси — красным органическим компаундом типа «СК-2». 21. Потенциал регулятора — склеивание.
22. Платы печатные многослойные — заливка компаундом. 23. Преобразователи электронно-оптические — окончательная герметизация блока с использованием различных клеев. 24. Приборы полупроводниковые — нанесение защитного покрытия под микроскопом; нанесение клея на ситалловую, керамическую или металлическую подложку методом центрифугирования. 25. Сердечники тороидальные для специальных трансформаторов и дросселей — герметизация в кожух компаундами. 26. Стеклоизоляторы — заливка компаундом. 27. Субблоки — заливка компаундом и сушка в сушильном шкафу. 28. Транзисторы бескорпусные — приклеивание на платы и герметизация под микроскопом.
29. Трансформаторы, дроссели: «Малютка», «Источник», «Радиатор» — защитное покрытие компаундом. 30. Трансформаторы тороидальные, катушки трансформаторов собранные и другие узлы специального назначения — заливка компаундом (заливка, вакуумирование, полимеризация компаунда 15 в формах, заделка раковин и пузырей, снятие компаунда по необходимости).
31. Ультразвуковые линии задержки — нанесение поглощающего состава и защитного покрытия; заливка компаундом на основе эпоксидных смол. 32. Фазовращатели — герметизация.
33. Шины — склеивание эпоксидным клеем.
16. Заливщик компаундами 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса заливки компаундом вручную поверхности сложных узлов и изделий с особыми условиями приемки, опытных и экспериментальных образцов с точной дозировкой капли для получения покрытия заданного размера. Поддержание заданной температуры в процессе нанесения защитного покрытия с помощью специальных устройств.
Заливка приборов на заливочной машине автоматизированной линии. Заполнение жидкокристаллической смесью и герметизация жидкокристаллических индикаторов сложной конструкции и опытных образцов.
Обслуживание и уход за оборудованием. Регулирование отдельных узлов и в целом заливочной машины автоматизированной линии. Проверка качества и геометрических размеров защитного покрытия. Должен знать: устройство и правила обслуживания различных моделей заливочных машин; кинематику, электрическую схему, правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; виды и причины брака при отвердении слоя композиции. Примеры работ 1. Блоки импульсных микротрансформаторов для гибридно-пленочных схем — герметизация компаундом методом заливки. 2. Генераторы СВЧ малогабаритные — заливка эпоксидным клеем (заливка всего прибора). 3. Генератор высокочастотный — герметизация.
4. Головки магнитные типа ФГС-3 — заливка. 5. Головки звуковые ферритовые типа ФГЗ4-1 — вклеивание экранов. 6. Диоды полупроводниковые малогабаритные, индикаторные приборы отображения информации — герметизация нанесением вручную силиконового компаунда.
7. Изделия типа «Малютка», «Плоский дроссель», «Потенциал» ГИМ СВЧ — заливка компаундом. 8. Изоляторы — заливка компаундом. 9. Изделия типа «Габарит» — обволакивание. 10. Индикаторные приборы, в том числе цифрознаковые — герметизация компаундами, заполнение жидкокристаллической смесью.
11. Интегральные устройства в корпусе — герметизация компаундом. 12. Контакты магнитоуправляемые — заливка спая компаундом. 13. Конденсаторы — заливка на заливочных головках и автоматах. 14. Кристаллы — заливка компаундом при бескорпусной сборке под микроскопом.
15. Линии задержки ультразвуковые — заливка. 16. Магниты и детали — заливка в пластмассы. 17. Микросхемы — герметизация пресс-композицией, защита кристалла компаундом. 18. Микротрансформаторы для гибридно-пленочных схем — герметизация.
19. Пластины ферритовые и керамические — вклеивание в волноводную арматуру сечением до 10 мм. 20. Платы печатные — нанесение размерного маскирующего покрытия и маркировочных знаков. 21. Преобразователь электронно-оптический, фотоэлектронный умножитель — заливка в сложную форму. 22. Приборы полупроводниковые бескорпусные — заливка эпоксидной смолой под микроскопом. 23. Радиокомпоненты (катушки, трансформаторы) — герметизация методом заливки.
24. Резисторы, выпрямители, катушки индуктивности, датчики, магнитные головки общепромышленного назначения, спецприборы — заливка компаундами. 25. Столб высоковольтный — замазывание крупного скола компаундом.
26. Трансформаторы и катушки тороидальные высоковольтные — заливка компаундом. 27. Узлы сборочные сложной конфигурации — склеивание.
28. Узлы высоковольтные, термостатирующие устройства — заливка пенополиуретаном. 29. Электросоединители типа СНП-41 — заливка компаундом.